HighExpert.RU

Технические характеристики

  • ссылка на эскиз аналога уплотнения MG1/38-z (G60) с установочными размерами;
  • изготовление по патентам РФ №72741 и №53744, в соответствии со стандартами EN 12756/DIN 24960;
  • монтаж на вал с диаметром 38 мм [размер выполняется с допуском по h8];
  • уплотнение предназначено для внутреннего расположения;
  • контркольца типа G6, G60, G9, G4, G61, G606 (наше обозначение G60S, G6S, G6X, G6SL(M), G4X, G9S и другими);
  • Пример обозначения: Burgmann MG1/38-z, MG1/38-G6, MG1/38-G4, MG1/38-G60 и MG1/38-G9.
    Важная информация: обозначение Burgmann MG1/38-z относится к вращающейся части уплотнения, не содержит сведения по контркольцу и используемым материалам!

    Область применения уплотнения

  • прецизионное изделие применяется с целью обеспечения герметичности вала насоса;
  • рабочая жидкость с вязкостью до ~50 сСт с возможным содержанием абразивных (грязевых) включений до ~5% по объёму;
  • перепад давления до 7 бар;
  • температура жидкости до +100oC;
  • максимальная скорость скольжения на среднем радиусе рабочего пояска пары трения до 10 м/с;
  • широко применяется для уплотнения валов центробежных насосов.



Точная цена зависит от типа контркольца, применяемых материалов и адреса доставки, уточняется по официальной заявке.
Предельные технические характеристики, упомянутые выше, не применимы совместно, зависят от конструкции, используемых материалов, технологии изготовления и конструктивных особенностей, условий эксплуатации и технического состояния оборудования.
В связи с тем, что детали торцевого уплотнения могут быть изготовлены с применением разных материалов [для работы в разных рабочих жидкостях и условиях эксплуатации], в заявке на приобретение уплотнения обязательно указание типа рабочей жидкости, её температуры и перепада давления на уплотнении, скорости вращения вала, а также особых условий эксплуатации (если они имеются - абразивная рабочая жидкость (наличие ржавчины или присадок - фильтра на всасывании насоса с тонкостью отсева не более 50 мкм), частые пуски и остановы оборудования и т.п.).