Уплотнение тип 2100. Подбор и последствия

В условиях постоянной нехватки и экономии денежных средств, недостатка грамотных инженерно-технических специалистов в области уплотнительной техники, многие предприятия, проектирующие и выпускающие оборудование для пищевой [и других отраслей] промышленности нашей страны, как правило, всегда выбирают и применяют простое по конструкции и недорогое по цене уплотнение с резиновым сильфоном Джон Крейн тип 2100 и его клоны BS2100, SN2100, TU2100 и т.п. Подбор этих изделий проводится по основному критерию - низкой цене и по предельным параметрам, указанным в каталогах, при этом внимание последующей надежной и долгой работе уплотнительного узла и сопутствующим эксплуатационным расходам и затратам не уделяется в 99% случаев; инженерные оценочные расчеты уплотнения во взаимосвязи с оборудованием не выполяются вовсе ввиду отсутствия необходимых знаний и опыта у проектировщиков-изготовителей такого оборудования. Несмотря на то, что уплотнение типа 2100 не является универсальным и имеет множество ограничений по рабочим параметрам (предельные значения: перепад давления - скорость скольжения - рабочая температура - не применимы совместно), прецизионное уплотнительное изделие предназначено только для гидравлической нагрузки со стороны наружной поверхности эластомерной защитной оболочки, и фактически не может работать с любыми средами (жидкостями) и в любых условиях эксплуатации. Из-за его дешивизны и эффекта Даннинга-Крюгера, в России сложилась практика использования именно этого технического решения для всевозможного оборудования. Если при работе этих и подобных уплотнений с резиновым сильфоном на умеренных режимах с благоприятными условиями, в том числе, достаточной смазкой и охлаждением, не вызывает особых проблем в эксплуатации, то во многих случаях, качественные уплотнения типа 2100 могут выходить из строя практически сразу или в течение нескольких десятков минут работы.

---

---

Импеллерный самовсасывающийся насос

На фотографии (см. Фото 1) показан вид на уплотнительный узел импеллерного самовсасывающего насоса, который был закуплен и эксплуатируется одним из молочных предприятий Повольжья. Насосный агрегат изготовлен в компании Агромаш. Эта компания разрабатывает и изготавливает различное пищевое оборудование, как указано на их официальном сайте, спектр такого достаточно высокотехнологичного оборудования очень широк - это не только насосы, но и гомогенизирующее оборудование, установки смешения и т.д. и т.п.

Информация по работе импеллерного насоса с уплотнением тип 2100

---

Гомогенизаторы-диспергаторы

На фотографиях (см. Фото 2 и Фото 3) показан гомогенизатор-диспергатор в сборе и частично разобранном виде с установленным уплотнением типа 2100, который был закуплен и эксплуатируется одним из пищевых предприятий центрального региона нашей страны. Подобные гомогенизаторы (см. Фото 4) изготаливаются многими предприятиями России, это гомогенизаторы типов РПГ, насосы-гомогенизаторы (диспергаторы) серии НГД, гомогенизирующее оборудование YUMIX и многие другие, скорость вращения вала достигает 3000-4500 оборотов в минуту. Практически во всём подобном пищевом оборудовании устанавливаются одинарные эластомерные сильфонные уплотнения типа 2100, как наиболее дешевые и простые по конструкции.

Информация с пищевого производства по работе гомогенизатора-диспергатора с уплотнением тип 2100

Выводы

Проектирование и изготовление конкурентоспособного по закупочной цене оборудования для пищевой промышленности с подбором и применением одинарного торцевого уплотнения типа 2100 без использования мирового опыта и специальных знаний в области уплотнительной техники, очень часто приводит к последствиям, связанным с последующими значительными эксплуатационными расходами от простоя оборудования, а также регулярной и частой замены уплотнения вала.

В начало страницы