Уплотнения фланцевых соединений

Фланцевые соединения применяются в нефтехимической, фармацевтической, пищевой и других областях промышленности. Задачей конструктора (проектировщика оборудования) является проектирование фланцевых соединений резервуаров для определённых условий эксплуатации (давления или разряжения [вакуум], температур и т.д.). Наряду с этим возникает проблема [в особенности при высоких температурах и давлениях, а также при разряженении] уплотнения фланца с целью обеспечения необходимой герметичности.

Выполняем инженерные расчеты и проектируем уплотнения фланцевых соединений для нефтехимической, фармацевтической, пищевой и других областях промышленности по техническому заданию заказчика (для температур от -40 градусов Цельсия до +500 градусов Цельсия включительно, для перепадов давлений до 20 Бар, а также при вакууме).

Выполняем: расчет уплотнений фланцевых соединений, толщин стенок корпуса (обечаек), расчёт резьбовых соединений фланцев с обоснованием выбора материалов, а также необходимой термообработки. Разработка конструкторской документации - эскизов и чертежей фланцев и их уплотнений, выпуск отчётов, проработка и предложение необходимых рекомендаций.

Рис. 2.

На Рис. 2. показан эскиз фланца с размерами и техническими требованиями, а также местный вид А, на котором приведены размеры канавки под установку металлического уплотнения фланцевого соединения.

Рис. 3.

На Рис. 3 показан сборочный чертеж фланцевого соединения реактора. Местный вид А демонстрирует количество, размеры и технические требования канавок под установку уплотнительных резиновых колец.