HighExpert.RU

Подобор или модернизация торцевого уплотнения в мешалке с сахарным сиропом


Можно ли подобрать торцевое уплотнение или провести модернизацию штатного не работающего уплотнения для вертикальной мешалки и что для этого необходимо. Дополнение: параметры работы мешалки - сахарный сироп [концентрация сахара велика - до 90 градусов Брикс] с рабочей температурой от +90 до +100 градусов Цельсия, скорость вращения вала 2900 1/мин, реверсивное вращение вала (схема с неработающим одинарным торцевым уплотнением прилагается).


Беглый анализ [пока без проверочных расчётов] выявил много конструктивных недостатков штатного уплотнительного узла и неверную конструкцию применённого торцевого уплотнения, которое при указанных рабочих параметрах не сможет работать долго и надежно, что подверждается также эксплуатацией мешалки.

Обычно подбор торцевого уплотнения при модернизации оборудования не приемлем (если кто подбирает - это, как правило, технически малограмотные менеджера по продажам), т.к. подбор может быть только под установочные размеры евростандарта или других стандартов, в случае же модернизации уплотнительного узла вертикальной мешалки, проводят обоснованный выбор уплотнения только на основе проектно-расчетных работ с необходимой модернизацией оборудования, т.к. в большинстве случаев установить простое по конструкции торцевое уплотнения, которое бы работало долго и надежно при указаных выше параметрах крайне затруднительно.

Как же мы обратились в одну компанию и нам подобрали торцовое уплотнение Джон Крейн 2100 и сказали, что оно будет работать и в нашей мешалке с сахарным сиропом. При этом переделки минимальны и уплотнение стоит всего 2500 руб, будет ли оно работать надежно и долго, чтобы мы не останавливали оборудование через каждые 2-3 замеса.

Простой подбор уплотнения в вашем случае не прокатит, в эксплуатации надежно и долго работать не будет никакое простое торцовое уплотнение, утечки будут неизбежны. По торцовым уплотнениям Джон Крейн 2100 можно ознакомиться с нашей статьей.
Для указанных параметров рекомендуется специальный уплотнительный комплекс, основу которого составляет торцевое уплотнение ТИП 22.
В вашем случае работа по модернизации уплотнительного узла вертикальной мешалки требует инженерного подхода, у нас имеется многолетний практический опыт проведения подобных работ, на которые потребуется, как минимум, 2 недели и, как максимум до 4-5 недель только на проектно-расчетные работы, что связано с особенностью рабочей уплотняемой среды - сахарного сиропа с высоким содержанием сахара (слипаемость и абразивность), её высокой температуры и высокой скорости вращения вала с его возможным вращением в разные стороны.

Основой для начала такой работы является техническое задание (которое, в частности, должно содержать сборочный эскиз мешалки и уплотнительной камеры со штатным уплотнением со всеми сопряжёнными с ним осевыми и радиальными размерами).

Модернизация вкратце включает:
1) конструкторскую компоновку нескольких технических решений уплотнительного комплекса (проработка нескольких таких решений);
2) оценочные инженерные расчеты для этих решений, анализ результатов и выбор рационального технического решения или двух решений;
3) окончательный конструкторский и проверочный расчеты уплотнительного комплекса;
4) подготовка отчёта и сборочного чертежа уплотнительного комплекса, схемы системы охлаждения; рекомендации, выводы.
5) разработка рабочих чертежей деталей специального уплотнения.

По техническому заданию инженер-конструктор проводит конструкторскую компановку уплотнительного комплекса с учётом типа рабочей жидкости (в вашем случае - сахарный сироп) и её рабочих параметров, на этом этапе проводится гидравлический, тепловой и критериальные расчёты, исходя из их результатов проводится дальнейшая компоновка, решаются вопросы монтажа/демонтажа специального уплотнения и необходимой дообработки или нового изготовления корпусных деталей оборудования. Такие работы по модернизации мы выполняем по техническому заданию, согласованному обеими сторонами и договору.

Все подобные работы мы всегда проводим в непосредственном контакте либо с изготовителем оборудования, либо с организацией, которая эксплуатирует оборудование и заинтересована в его модернизации, т.к. в процессе проведения работы могут и возникают вопросы, решение которых возможно только совместно.

Далее в металле проводится разработка и изготовление необходимой технологической оснастки (если потребуется), изготовление деталей специального уплотнения, осуществляется их контроль качества изготовления, сборка узлов, окончательный контроль собранных узлов, разработка инструкции по монтажу и эксплуатации уплотнительного комплекса. По желанию заказчика совместно с уплотнениями в сборе могут быть предложены ремкомплекты их деталей.

Изготовление корпусных деталей мешалки, которые потребуется дообрабатывать или изготавливать заново, осуществляется вашей стороной по нашим чертежам*, изготовлением корпусных деталей оборудования мы не занимаемся, т.к. это не наш профиль. Система охлаждения изготавливается вашей стороной по нашей схеме и рекомендациям в отчёте. В процессе проведения работы нашими специалистами оказываются все необходимые консультации.

Таким образом, для вашего случая, с целью обеспечения надежной и долгой работы уплотнения мешалки с минимальными утечками рекомендуется к применению специальный уплотнительный комплекс, который содержит несколько уплотнений, а также схема системы охлаждения и промывки.
*Дополнительно по необходимости и согласованию с заказчиком проводится разработка чертежей корпусных деталей уплотнительной камеры мешалки, куда будет установлено специальное уплотнение.