20.10.2016 :

Видео-презентация о торцевых уплотнениях.

далее

Все новости

Главная » Типы торцевых уплотнений » Торцевое уплотнение TYPE 3

Торцевое уплотнение TYPE 3

Торцевое уплотнение TYPE 3 состоит из подвижного в осевом направлении вращающегося узла (включающего резиновую защитную оболочку - резиновый сильфон, поводки "шип-паз" и цилиндрическую пружину сжатия) и ответного неподвижного кольца пары трения (контркольца).

Особенности. Уплотнение способно работать независимо от направления вращения вала при обычных условиях эксплуатации в маловязких и малоабразивных рабочих жидкостях при умеренных перепадах давлений [обычно не более 5...7 Бар]. Передача крутящего момента момента от вращающегося вала к подвижной части торцового уплотнения осуществляется посредством поводков типа "шип-паз", имеются ограничения по моменту сопротивления вращения.

Применение. Торцевые уплотнения TYPE 3 находят применение в уплотнительных узлах вращающихся валов насосов, мешалок, миксеров и другом оборудовании, которое работает с маловязкими и малоабразивными рабочими жидкостями.

Особенности изготовления. Изготовление опытных образцов осуществляется по Патенту РФ №72741 в соответствии с евростандартом EN 12756 / DIN 24960. Торцовое уплотнение может быть изготовлено под необходимые установочные размеры оборудования. Изготовление деталей изделий проводится с использованием различных материалов.

 

Презентация торцевых уплотнений TYPE 3

 
Мы изготавливаем торцевые уплотнения TYPE 3 взаимозаменяемые с уплотнениями:
  • John Crane 2100 (2100S / 2100K), Джон Крейн 2100
  • AESSEAL B05 / B052 / B013 / B02 / B012 / B013
  • Flowserve Pac-Seal 190 / 192 / 193
  • ANGA A4/A41
  • Burgmann MG1 / MG12 / MG13 / MG912
  • Vulcan Type 14 / 142 / 143
  • * Grundfos Type B: BQQE / BQQV / BUUE / BUUV
  • * Grundfos Type B: BAQE / BBQE / BAQV / BBQV
  • * взаимозаменяемость с торцевыми уплотнениями валов оборудования Alfa Laval, Ebara, Grundfos, Lowara, KOLMEKS, KSB, WILO и др.

Фотографии некоторых модификаций торцевых уплотнений TYPE 3

фотография торцевого уплотнения TYPE 3 с контркольцом G4/G6 фотография торцевого уплотнения TYPE 3 с контркольцом G9/G9M/G9X фотография торцового уплотнения TYPE 3 с контркольцом G6/G4 аналог John Crane 2100 фотография торцевого уплотнения TYPE 3 с контркольцом G6X фотография торцевого уплотнения TYPE 3 с контркольцом G6X аналог Джон Крейн 2100

Альтернатива торцевым уплотнениям John Crane T 2100 / Джон Крейн 2100




Оригинал Альтернатива Примечание

T 2100/S/BR1C1/M

T 2100/S/GR1C1/M

T 2100/S/AR1C1/M

T 2100/K/BR1C1/M

T 2100/K/GR1C1/M

T 2100/K/AR1C1/M

 TYPE 3 
(его модификации) 

Материал С1 - не рекомендуем использовать по следующим причинам: низкий коэффициент теплопроводности (в 2-5 раз меньше, чем у перспективных материалов), высокая вероятность терморастрескивания, плохие трибологические показатели, относительно большие потери мощности на трение и относительно низкий срок службы торцевого уплотнения T 2100 по сравнению с использованием других перспективных материалов. 
Взамен С1 предлагаем материалы с высокой износостокостью, твёрдостью, теплопроводностью, термической прочностью, и лучшими трибологическими показателями, обеспечиващие низкий коэффициент трения и малые величины износа, а значит и больший срок служы торцевого уплотнения TYPE 3 при одинаковых режимах работы.

 

Эскиз торцевого уплотнения TYPE 3 с его установочными размерами

Нажмите на изображение уплотнения для его увеличения

Эскиз установки торцевого уплотнения TYPE 3

Основные типы контрколец торцевого уплотнения TYPE 3

Нажмите на изображение контрколец уплотнения для его увеличения

Эскизы основных типов контрколец
  • Температура рабочей среды в уплотнительной камере: -40oС...+100oС (*+120oС);
  • Избыточное давление рабочей среды в камере торцового уплотнения: до 10 кгс/см2(*12 кгс/см2);
  • Линейная скорость на среднем диаметре пары трения: менее 15 м/с;
  • Диаметр вала под установку торцевого уплотнения: 12 мм ... 75 мм (*100-120 мм); 
  • Основные установочные размеры соответствуют EN 12756 / DIN 24960 (**Возможно изготовление уплотнения под конкретные установочные размеры и условия работы);
  • Материалы вторичных уплотнений: NBR, EPDM, VITON, AFLAS и др.;
  • Материалы колец пары трения торцевого уплотнения: композиционная керамика на основе карбида кремния SIC, твёрдые сплавы - карбиды вольфрама TC / WC, нитрид кремния Si3N4, специальные искусственные угли / углеграфиты;
  • Материалы других деталей: легированные и нержавеющие стали и сплавы.

 

 

Величина утечки рабочей жидкости через кольца пар трения торцового уплотнения TYPE 3 зависит от режима работы этого уплотнения, типа и физических свойств рабочей жидкости, а также эксплуатации оборудования. *Предельные технические характеристики опытных изделий, упомянутые выше, зависят от его конструктивных особенностей, используемых материалов его деталей, конструктивных особенностей оборудования (насоса, мешалки, и т.п.), а также условий его эксплуатации.

 

 

Торцевое уплотнение TYPE 3 может быть предложено и изготовлено для стандартных установочных размеров (аналогичных уплотнениям Джон Крейн 2100 и других) с применением широкого спектра материалов. При необходимости, общая установочная длина можем быть скомпенсирована применением специального контркольца с увеличенной осевой длиной. При износе посадочного диаметра под установку контркольца сверх допустимого отклонения нами предлагаются или изготавливаются специальные контркольца для обеспечения услушенного теплоотвода от колец пар трения и необходимой герметичности.

 

 

 

 

Некоторые установочные размеры торцевого уплотнения TYPE 3

Диаметр вала
D3
D4min
L1
по EN 12756 (DIN 24960)
ls
Альтернативное исполнение
d
1
2
**
D6 (G6X/G9X)
D7 (G6X/G9X)
ls(G6X)
ls(G9X)
ls**
D6 (G4)**
D7(G4)**
ls (G4)**
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
12
22
28
15
26
> 15
19
23
6,6
10
от 6,0
17,5
21,6
5,6
14
24
32
15
28,5
> 15
21
25
6,6
10
от 6,0
20,5
24,6
5,6
15
25
32
15
28,5
> 15
*
*
*
*
от 6,0
20,5
24,6
6,6
16
26
32
15
28,5
> 15
23
27
6,6
10
от 6,0
22
28
7,5
18
32
36
20
31
> 19
27
33
7,5
11,5
от 6,0
24
30
8
19
33
36
21,5
*
*
*
*
*
*
от 7,0
*
*
*
20
34
42
20
31
> 20
29
35
7,5
11,5
от 7,0
29,5
35
7,5
22
36
42
20
31
> 20
31
37
7,5
11,5
от 7,0
29,5
35
7,5
24
38
46
20
33
> 22
33
39
7,5
11,5
от 7,0
32
35
7,5
25
39
46
20
33
> 20
34
40
7,5
11,5
от 7,0
32
38
7,5
28
42
55
26
36
> 26
37
43
7,5
11,5
от 7,0
36
42
9
30
44
55
26
36
> 26
39
45
7,5
11,5
от 7,0
39,2
45
10,5
32
46
58
26
36
> 26
42
48
7,5
11,5
от 7,0
42,2
48
10,5
33
47
58
26
36
> 26
42
48
7,5
11,5
от 7,0
44,2
50
11
35
49
62
26
35
> 26
44
50
7,5
11,5
от 7,0
46,2
52
11
38
54
64
30
36
> 30
49
56
9
14
от 8,0
49,2
55
10,3
40
56
68
30
36
> 30
51
58
9
14
от 8,0
52,2
58
10,8
43
60
70
30
36
> 30
54
61
9
14
от 8,0
53,3
62
12
45
61
75
30
36
> 30
56
63
9
14
от 8,0
55,3
64
11,6
48
64
78
30
36
> 30
59
66
9
14
от 8,0
59,7
68,4
11,6
50
67
80
30
37
> 30
62
70
9,5
15
от 8,5
60,8
69,3
11,6
53
69
83
30
37
> 30
65
73
11,0
15
от 10
63,8
72,3
13,3
55
71
88
30
37
> 30
67
75
11,0
15
от 10
66,5
75,4
13,3
58
78
95
33
42
> 33
70
78
11,0
15
от 10
69,5
78,4
13,3
60
80
98
33
*
> 33
72
80
11,0
15
от 10
71,5
80,4
13,3
63
83
100
33
*
> 33
75
83
11,0
*
от 10
*
*
*
65
85
102
33
*
> 33
77
85
11,0
15
от 10
76,5
85,4
13,0
68
88
106
33
*
> 33
81
90
11,3
18
от 11
82,7
91,5
13,7
70
91
110
33
*
> 33
83
92
11,3
18
от 11
83,0
92,0
13,0
75
100
117
33
*
> 33
88
97
11,3
18
от 11
90,2
99,0
14,0

** Специальное конструктивное исполнение торцевого уплотнения под конкретные размеры оборудования.