HighExpert.RU

Торцевое уплотнение для реактора, гомогенизатора, мешалки, мельницы - TYPE 22

Торцевое уплотнение этого типа является специальным прецизионным уплотнительным изделием, проектируется и изготавливается для установки в реакторы, гомогенизаторы и мешалки, мельницы, миксера, шнеки, является основной специального уплотнительного комплекса. Отличается модульным закрытым исполнением - соответствует требованиям технологических процессов CIP и SIP, применимо для нижнего, верхнего или бокового привода. Техническое решение упрощает монтаж и установку в агрегат по сравнению с компонентным уплотнением.
Компактная ремонтопригодная конструкция обеспечивает средний срок эксплуатации до 7 лет с возможностью самостоятельного ремонта на месте путём применения ремкомплектов.

Ключевые особенности

Средний срок эксплуатации специального уплотнительного комплекса до 7 лет*

Джон Крейн 2100 / BS 2100 / SN2100
Специальный уплотнительный комплекс TYPE 22 SPC*.

Один уплотнительный комплекс заменяет до 70 шт. и более уплотнений с резиновым сильфоном**

Джон Крейн 2100 / BS 2100 / SN2100 затраты более 70 шт. уплотнений...
1 шт. TYPE 22 SPC

Оценочный срок службы ремонтного комплекта TYPE 22 SPC - до 32 месяцев.*

Джон Крейн 2100 / BS 2100 / SN2100
1 шт. TYPE 22 SPC - до 32 месяцев*

Информация по торцевому уплотнению

Особенности уплотнений

Модификации уплотнений являются основой специального уплотнительного комплекса. Опытная продукция проектируется и рассчитывается под конкретные рабочие параметры и габаритные размеры оборудования заказчика; изготовливается под заказ по нашим чертежам и патентам РФ с ремонтными комплектами как для вновь проектируемых реакторов, гомогенизаторов и мешалок, так и для модернизации существующих уплотнительных узлов. Торцевое уплотнение способно надежно и долго работать при давлении и разряжении при обеспечении оборудованием необходимых условий. В наших специальных прецизионных опытных изделиях применяются только современные материалы.
Патент РФ 53744 на торцевые уплотнения
Патент РФ 72741 на торцевые уплотнения
Патент РФ 116932 на торцевые уплотнения

Некоторые технические характеристики

  • Температура рабочей среды: -30oС...+150oС, при использовании специальных материалов: отрицательная температура до -40oС, максимальная температура примерно до +220oС;
  • Избыточное давление в ёмкости реактора, гомогенизатора или мешалки: до 16 кгс/см2;
  • Разряжение в ёмкости реактора, гомогенизатора или мешалки: до -1,0 кгс/см2;
  • Давление затворной смазочно-охлаждающей жидкости выше давления рабочей среды на 1...3 кгс/см2 [допустимо кратковременное падение давления этой жидкости];
  • Линейная скорость на среднем диаметре пары трения: менее 20 м/с;
  • Диаметр вала: 14 мм, 15 мм, 16 мм, 17 мм, 18 мм, 19 мм, 20 мм ... до 120 мм;
  • *Для специальных уплотнений реакторов, гомогенизаторов и мешалок, миксеров, мельниц и т.п. установочные размеры по EN 12756 / DIN 24960 не регламентированы.
Предельные технические характеристики, упомянутые выше, как правило, не могут применяться совместно, зависят от конструкции, используемых материалов, технологии изготовления и конструктивных особенностей, условий эксплуатации (в том числе, охлаждения) и технического состояния оборудования.
Величина утечки рабочей среды через пару трения торцевого уплотнения зависит от режима его работы, типа и физических свойств рабочей жидкости, а также эксплуатации и технического состояния оборудования, для специального уплотнительного комплекса фактически отсутствует благодаря большему давлению затворной смазочно-охлаждающей жидкости.

Применение торцевых уплотнений

Опытные изделия в составе специального уплотнительного комплекса применяются в уплотнительных узлах реакторов, гомогенизаторов, мешалок и другом оборудовании, работающем в особых условиях эксплуатации. Торцевые уплотнения проектируются и изготавливаются для работы в достаточно вязких, склонных к склеиванию и(или) полимеризации, умеренно-агрессивных и нейтральных рабочих средах, а также в рабочих жидкостях с высоким содержанием абразивных или грязевых частиц, для избыточного давления или работы в вакууме.
Области применения - реакторы, гомогенизаторы и мешалки:
  • лако-красочная, химическая и фармацевтическая промышленность;
  • пищевое производство: овощные соусы и фруктовых соки с высоким содержанием сахара и сухих веществ, в том числе, при приготовлении джемов и варенья, кетчупов, майонеза и йогурта и т.п.;
  • перемешивание сухих веществ с жидкой фазой, например: мука - яйца и вода; сухое молоко - сахар и вода; в кондитерской промышленности: сахар - орехи - соя - сухое молоко - сгущёное молоко - растительное или пальмовое масло, шоколадная масса, ореховая паста - какао - пальмовое масло], мальтодекстрин и т.п.;
  • производство косметических средств: шампуней, кремов, мазей и т.п.;
  • для вновь проектируемых реакторов, гомогенизаторов и мешалок, а также при модернизации существующего оборудования с заменой нерабостоспособных в эксплуатации простых уплотнений типа Джон Крейн 2100 / BS2100 / SN2100 и т.п.
Приведен эскиз специального уплотнительного комплекса для реактора, гомогенизатора или мешалки. Торцевое уплотнение 22-го типа является основой этого прецизионного уплотнительного изделия. Проектирование, расчет, разработка рабочих чертежей проводится только для конкретного оборудования заказчика, указанной рабочей среды и затворной смазочно-охлаждающей жидкости, и их рабочих параметров по техническому заданию и договору.

Эскиз специального уплотнительного комплекса

Эскиз специального стояночного уплотнения мешалки

Для обеспечения возможности замены специального уплотнительного комплекса без опорожнения ёмкости мешалки или гомогенизатора нашей группой инженеров проектируются различные технические решения специального стояночного уплотнения в зависимости от рабочей среды и её параметров. На эскизе в общем виде показано одно из технических решений такого устройства для запирания вязкой абразивной жидкости. Специальный уплотнительный комплекс соединяется с ним слева, справа стояночное уплотнение прифланцовывается к ёмкости мешалки или гомогенизатора.

Специальное стояночное уплотнение для уплотнительного комплекса мешалки

Материалы деталей торцевых уплотнений

  • Материалы вторичных уплотнений: эластомеры Low-NBR, EPDM, VITON [FKM A, FKM B, FKM GLT]; AFLAS [FEPM], FVMQ, этиленпропиленовый каучук и фторкаучук во фторопластовой облочке PTFE, Kalrez, Chemraz (только кольца O-Rings) и др.;
  • Материалы колец пары трения: композиционная керамика на основе карбида кремния и нитрида кремния SIC и Si3N4, твёрдые сплавы - карбиды вольфрама TC / WC, комбинации карбидов вольфрама и титана (WTi)C;
  • Материалы других деталей: легированные и нержавеющие стали, титановые сплавы.


05.08.2020